1.帶輪的齒數(shù)Z：帶輪齒數(shù)是同步齒形帶輪的一個(gè)重要參數(shù)。它直接影響到傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和同步帶的使用壽命。在傳動(dòng)比已定情況下，采用較少的小同步帶輪齒數(shù)可使傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料和制造費(fèi)用。但是小帶輪齒數(shù)過(guò)少，將使同步帶包繞于同步帶輪上時(shí)，同時(shí)嚙合的齒數(shù)減少，從而易造成帶齒承載過(guò)大而被剪斷，此外小帶輪齒數(shù)過(guò)少，會(huì)使同步輪直徑減小，而使帶進(jìn)入帶輪時(shí)，帶的彎曲應(yīng)力增大，易導(dǎo)致同步帶產(chǎn)生彎曲疲勞破環(huán)。

2. 帶輪的節(jié)圓和節(jié)距：同步帶與帶輪順利嚙合，應(yīng)滿足同步輪上有一個(gè)圓與帶的節(jié)線相切，并實(shí)行純滾動(dòng)。隨著帶節(jié)距增大，帶輪許用少齒數(shù)增多，這是因?yàn)閹Ч?jié)距越大，帶的各部分尺寸相應(yīng)增大，使帶的柔韌性下降，適應(yīng)彎曲能力變差，因此在大節(jié)距時(shí)，小同步帶輪應(yīng)采用較大齒數(shù)。同樣，隨著同步輪轉(zhuǎn)速增大，帶在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入帶輪的次數(shù)增多，同步帶輪加工，相應(yīng)帶承受彎曲應(yīng)力的作用次數(shù)也增多，為提高帶的彎曲疲勞壽命，帶輪的齒數(shù)也應(yīng)適當(dāng)增多。

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